Classificació del mòdul de fibra ceràmica i característiques i aplicacions del producte!

El mòdul de fibra ceràmica és un nou producte de revestiment refractari introduït per simplificar i accelerar la construcció del forn i millorar la integritat del revestiment.El mòdul de fibra ceràmica és de color blanc i de mida regular.Es pot fixar directament al clau d'ancoratge d'acer de la carcassa del forn del forn industrial.Té una bona resistència al foc i efecte d'aïllament tèrmic, millora la integritat de la resistència al foc i l'aïllament tèrmic del forn i promou el progrés de la tecnologia de maçoneria del forn.

Característiques del producte del mòdul de fibra ceràmica:

Excel·lent estabilitat química;Excel·lent estabilitat tèrmica;Excel·lent elasticitat, el mòdul de fibra ceràmica es troba en estat de prepressió, un cop finalitzada la maçoneria del revestiment, l'expansió del mòdul de fibra ceràmica fa que el revestiment no hi hagi buit i pot compensar la contracció del revestiment de fibra, per tal de millorar el rendiment d'aïllament tèrmic del revestiment de fibra. , el rendiment general és bo;Excel·lent estabilitat tèrmica i resistència al xoc tèrmic;El mòdul de fibra ceràmica s'instal·la ràpidament i les peces d'ancoratge es col·loquen al costat fred del revestiment de la paret, cosa que pot reduir els requisits de material de les peces d'ancoratge.

图片123

二、Aplicació típica del mòdul de fibra ceràmica:

Aïllament del revestiment del forn de forn a la indústria petroquímica;Aïllament del revestiment del forn de forn metal·lúrgic;Aïllament del revestiment del forn de la indústria de ceràmica, vidre i altres materials de construcció;Aïllament del revestiment del forn de tractament tèrmic de la indústria del tractament tèrmic;Altres revestiments de forns industrials.Amb l'avenç del pla nacional d'estalvi d'energia i reducció d'emissions, la transformació del forn de maons és imminent.El mòdul de fibra ceràmica és molt elogiat pel seu excel·lent rendiment d'aïllament tèrmic al sostre del forn de maó.

 图片45

三、 Els mòduls de fibra ceràmica es poden dividir en els següents tipus segons diferents mètodes d'emmotllament:

Mòdul, que inclou bloc plegable, bloc de llesques, bloc de pastís, bloc de formació al buit.A causa dels diferents mètodes de preparació i la textura de la fibra de mullita policristalina, la longitud de la fibra és curta i la suavitat és pobra.No es poden convertir en mòduls grans, el que resulta en fibres policristalines no es poden utilitzar a gran escala.Actualment, la fibra policristalina s'utilitza principalment a la paret del forn colable o de maó refractari, la superfície interior de la part superior del forn, l'ús de pasta de fibra policristalina pot reduir eficaçment la temperatura de la paret del forn i reduir la pèrdua d'emmagatzematge de calor de la paret del forn. .

Actualment, la majoria dels mòduls produïts pels fabricants nacionals de fibra ceràmica són blocs plegables de fibra ceràmica i mòduls de fibra ceràmica.L'estructura utilitza una manta d'agulla de doble cara per plegar, utilitza equips mecànics per prepressar el mòdul quan es forma, i utilitza una cinta d'embalatge per lligar i encongir, i elimina l'extrusió elàstica de la cinta d'embalatge quan s'instal·la per millorar el segellat de l'aïllament tèrmic.El mòdul de fibra ceràmica és un bloc plegable millorat incrustat amb ancoratges metàl·lics resistents a altes temperatures, de mida més petita.Els mòduls de fibra ceràmica i els blocs plegables de fibra ceràmica tenen els seus propis avantatges i s'utilitzen productes o combinacions raonables segons els requisits de resistència al foc i aplicacions d'aïllament tèrmic.El bloc de tall es millora sobre aquesta base.El seu mètode de producció és el mateix que el del bloc plegable, excepte que la part plegable de la manta de fibra es talla després de formar-se per fer uniforme la superfície del mòdul.El cost del bloc de rodanxes és lleugerament superior i només alguns fabricants el produeixen actualment.El bloc Pelo és un nou tipus de mòdul.El mètode d'emmotllament és diferent dels dos tipus de mòduls anteriors.La fibra del mòdul després de la formació no és direccional.La densitat del mòdul de fibra superior del forn ha de ser de 230 kg/m3 i la densitat del mòdul de fibra de la paret lateral ha de ser de 220 kg/m3.


Hora de publicació: 27-mar-2023